လူ့အဖွဲ့အစည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ယခုအခါ ဖောက်သည်များသည် သတ္တုစပ်ပစ်မှတ်နှင့် ပတ်သက်သည့် အသိပညာဗဟုသုတများ ပိုများလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုနားလည်လာကြသည်၊ သို့သော် သတ္တုစပ်ပစ်မှတ်သည် မည်ကဲ့သို့ ရောနှောကာ သွန်းလုပ်ရန်အတွက်၊ အချို့သော "ကန်းသောဧရိယာ" ရှိရပါမည်၊ ယခု ပေကျင်း Ruichi မှ တည်းဖြတ်ပါမည်။ အလွိုင်းပစ်မှတ်၏ အရည်ကျိုခြင်းသဘောတရားကို မျှဝေပါ။
အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းသည် သတ္တုပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်း-ingot သွန်းလုပ်ခြင်း၏ လိုအပ်သောလုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက နောက်ပိုင်းတွင် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအထိ အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်သော ထုတ်ကုန်များ။ထို့ကြောင့် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် သွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရည်အသွေးမြင့် ingot ကို ထောက်ပံ့ပေးရန်ဖြစ်သည်။
အလွိုင်းပစ်မှတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းနှင့်ပတ်သက်သော အဓိကအချက်ငါးချက်ရှိသည်။
အလွိုင်းအတွက် လိုအပ်သော သတ္တုကုန်ကြမ်း အမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ထားပါသည်။
သန့်စင်ပြီး သတ္တုအရည်အသွေး အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုတွင်းများထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်း။
ပုံဆောင်ခဲအဖွဲ့အစည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ingot ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အမျိုးမျိုးကို ပြန်ထုတ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။
အလွိုင်းပစ်မှတ်များ ထုလုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
အပေါက်များတွင် လေဝင်ပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိပါ။
ဖန်ခွက်သည် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
သတ္တုတွင်း၏အတွင်းပိုင်း ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။
ingot crystal တစ်ရှူးသည် ကောင်းမွန်ပြီး တူညီသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၁၅-၂၀၂၂