ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

မြင့်မားသော entropy သတ္တုစပ်၏ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း

မကြာသေးမီက သုံးစွဲသူအများအပြားသည် မြင့်မားသော entropy သတ္တုစပ်အကြောင်း မေးမြန်းခဲ့ကြသည်။မြင့်မားသော entropy သတ္တုစပ်၏ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကဘာလဲ။ယခု RSM ၏ တည်းဖြတ်သူမှ ၎င်းကို သင်မျှဝေလိုက်ကြပါစို့။

https://www.rsmtarget.com/

မြင့်မားသော အင်ထရိုပီ သတ္တုစပ်များ ထုတ်လုပ်သည့် နည်းလမ်းများကို အဓိက နည်းလမ်းသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။အရည်ရောစပ်ခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်ပျော်ခြင်း၊ induction အရည်ပျော်ခြင်း၊ Bridgman solidification နှင့် laser additive ထုတ်လုပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။လေ့လာမှုတွင်၊ မြင့်မားသော အင်ထရိုပီသတ္တုစပ်အများစုကို arc အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်း၏ လေဟာနယ်တွင် အလုံပိတ် အာဂွန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ထုတ်လုပ်မည့် သတ္တုစပ်ကို ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အရည်ပျော်သည်။ကော်အရည်ပျော်စက်တွင် ခလုတ်ခုံကို တပ်ဆင်ထားသည်။အရည်ပျော်ခြင်းကို သတ္တုအမှုန်အမွှားများအဖြစ် အသုံးပြု၍ စားသုံးနိုင်သော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ အရည်ပျော်ခြင်းကို ပြီးမြောက်စေသည်။ထို့နောက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 3×10 − 4 Tor ရရှိရန် တာဘိုမိုလီကျူလာပန့်နှင့် အကြမ်းပန့်ပန့်ကို အသုံးပြု၍ အခန်းကို စုပ်သည်။Argon သည် ပလာစမာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ဖိအားအနည်းငယ်ကိုလျှော့ချရန်အတွက် အခန်းအတွင်းတွင် အာဂွန်အားဖြည့်ထားသည်။ထို့နောက် သွန်းသောရေကန်ကို သမားရိုးကျ ပလာစမာဖြင့် မွှေသည်။ထို့နောက်ဖွဲ့စည်းမှု၏တူညီမှုရရှိရန်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကြိမ်ပေါင်းများစွာထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပါတယ်။

မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ အပူပေးခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုမှာ အိုးထရက်ဖို့ဒ်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။နှေးကွေးသော အအေးခံနှုန်းကြောင့်၊ ပိတ်ဆို့နေသော သတ္တုစပ်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး မြင့်မားသော အင်ထရိုပီ သတ္တုစပ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုရန် စျေးကြီးသည်။အစိုင်အခဲ ရောစပ်ခြင်း လမ်းကြောင်းတွင် စက်ယန္တရား သတ္တုစပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပေါင်းစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။အချို့သောလေ့လာမှုများက စက်ယန္တရားသတ္တုစပ်ခြင်းသည် တူညီပြီး တည်ငြိမ်သော nanocrystalline microstructure ကိုထုတ်လုပ်ကြောင်းပြသသည်။ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်သည့်လမ်းကြောင်းတွင် မော်လီကျူးအလင်းတန်း အက်ပတေးစီ၊ လျှပ်တာပေါက်ခြင်း ၊ လေဆာရောင်ခြည်ထုတ်ခြင်း (PLD)၊ အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း နှင့် အက်တမ်အလွှာ အစစ်ခံခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-18-2022